前面的《瓷典》我们讲到了粉碎、球磨、过筛和除铁。我们以泥浆为例。除铁后的浆料是水含量很高的，是不能用于成型的。这个时候我们就需要把水分排出去，这道工序就是泥浆的脱水。而泥浆压滤是其中一种方式。
在古代并没有这么先进的设备，所以会用到“泌砂”这道工序。
1、泥浆脱水（Slip Dewatering）
释义
排除泥浆中多余水分的操作。
2、泥浆压滤（Filter Pressing）
释义
采用压滤机使泥浆脱水的操作。
除了压滤，有些成型用到的坯料是粉料，这个时候就会用到喷雾干燥脱水。
3、压滤脱水设备
压滤脱水会用到压滤机。它是陶瓷生产中的重要设备，主要用于将陶瓷浆料中的水分去除，形成具有一定强度和含水率的泥饼，以便后续成型和加工。它的工作原理简单但高效，是陶瓷生产中不可或缺的一环。 它可以将流动性较强的浆料转化为固态的泥饼，便于储存、运输和后续加工。
A、压滤机的主要工作过程分为以下几个步骤：
- 进料：将陶瓷浆料泵入压滤机的滤室中。
- 压滤：通过液压或机械压力，将浆料中的水分挤出，水分通过滤布排出，固体颗粒则被留在滤室内形成泥饼。
- 卸料：压滤完成后，打开滤室，将泥饼取出。
B、陶瓷泥饼压滤机通常由以下部分组成：
- 滤板：用于支撑滤布并形成滤室。
- 滤布：过滤介质，允许水分通过但阻挡固体颗粒。
- 液压系统：提供压力，确保浆料中的水分被充分挤出。
- 控制系统：自动化控制压滤过程，提高效率和稳定性。
C、优点：
- 高效脱水：能够快速将浆料中的水分去除，形成干燥的泥饼。
- 操作简单：自动化程度高，操作方便，节省人力。
- 适应性强：适用于各种陶瓷原料，如黏土、高岭土等。
- 环保节能：减少废水排放，符合现代环保要求。
D、应用场景：
陶瓷泥饼压滤机广泛应用于陶瓷生产的各个环节，包括：
- 坯料制备：将浆料转化为泥饼，便于后续成型。
- 废料回收：处理生产中的废浆料，减少浪费。
- 釉料处理：用于釉料的脱水，提高釉料的质量。
4、影响压滤效率的因素：
- A、压力大小
- B、加压方式
- C、泥浆温度
- D、泥浆密度
- E、泥料性能
从泥浆到泥饼，陶瓷的每一步都充满了匠心与科技的结合。古代的“泌砂”虽然朴素，却蕴含着智慧；现代的压滤机则高效精准，让陶瓷制作更加规模化。无论是哪种方式，都是为了将泥浆中的水分“赶走”，让它变成适合成型的泥饼或粉料。下次当你用陶瓷杯喝水时，别忘了它背后还有这样一场“脱水魔法”哦！
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