素烧

在《瓷典》“日用陶瓷”这一篇里，跟大家分享了“陶”和“瓷”的判定方法，在“坯料”这篇里面我们讲到了陶瓷制品的前身。从坯体到陶瓷制品，其实还有一个中间态，那就是素坯。

1、素烧（Bisque Firing、Biscuit Firing、Unglazed Firing）

2、素烧的分类

A、低温烧制

低温烧制比较常见，知道的人也很多。比如我们把精坯先烧个750度，这样的素坯有以下好处：

• 提高坯体强度：通过低温烧制，使坯体中的粘土颗粒初步结合，增强其机械强度，便于后续施釉和装饰操作。
• 减少变形和开裂：素烧能排除坯体中的水分和有机物，降低釉烧时因收缩过快导致的变形或开裂风险。
• 便于施釉：素烧后的坯体具有一定吸水性，釉料更容易均匀附着。
• 检测坯体质量：通过素烧可提前发现坯体缺陷（如裂纹、气泡），避免釉烧后造成更大损失。

这种素烧也是景德镇绝大多数制瓷人的选择。

B、高温烧制

这类素烧比较少见，知道的人也很少。

比如Wedgewood这个品牌的一些产品就是直接高温素烧后，不再施釉直接就是成品了。它家的这类产品叫做“Jasperware”，18世纪创烧的，是一种无釉炻瓷器，坯料早期就是高白泥加色基混合均匀。

有些难度高或者高档的陶瓷制品采用这种高温素烧后，还是需要再施釉的，这种情况下的施釉就比低温素坯要求更高了。比如唯宝的骨质瓷。

3、素烧发展历史

素烧其实很早就有了，比如唐三彩。早期在制作唐三彩的时候，低温素坯施釉后烧成，结果产品会出现大量的烧塌现象，原因就是低温素烧坯吸水率高，施釉后，釉料侵入到坯体里面了，高温烧制的时候，坯体耐火度不够，就塌了。后来改为高温素坯再施釉，坯体就不会被降低耐火度了。

到了宋代，官窑的烧制就是需要先低温素烧，再施釉，施釉后再素烧，再施釉。这样才把釉层厚度提起来。

清代康熙、雍正、乾隆时期，瓷器制作达到鼎盛，素烧工艺更加成熟和精细。像郎窑红、天青釉等部分瓷器的瓷胎都要经过素烧。

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